特点：运行稳定，燃烧比较有规律，操作简单，燃烧工况好。

链条炉的燃烧时沿着蛇形炉排自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在蛇形炉排长度方向上是各不相同的。

蛇形炉排上可以分为5个区：新煤区，挥发物析出、燃烧区，焦炭燃烧氧化区，焦炭燃烧还原区，燃尽区。

在新煤区，不需要氧气，是预热区，所以可以不用配风。

在2区，可燃物气体开始燃烧，需要氧气，可适量配风，

在3.4区，是焦炭剧烈燃烧区，必须有足够的氧气参与燃烧，所以风门要开打

在5区，是燃烧后的灰渣区，但是还有少量未燃尽的煤芯，所以给少量配风即可。

由于流化床发展至今总的周期还是相对较短，在焚烧设备结构、控制技术、垃圾预处理技术、运行管理等方面还存在一些设计、制造、运用方面的不足，因此希望通过参研和借鉴蛇形炉排炉焚烧技术等其它焚烧技术的优点，进一步促进流化床垃圾焚烧炉技术的提升和完善，使成为一项对垃圾特性适应度广的国产垃圾焚烧技术。

首先，铸造蛇形炉排片的材质是铁，这是因为铁的承重能力比较强，而且强度也好，轻易不会被腐蚀，这样会大大增加蛇形炉排的使用寿命。
再者，在组装蛇形炉排片的时候，我们一定要注意其自身的结构，片与片之间都要保持必要的通风缝隙，蛇形炉排，这个非常重要，因为在蛇形炉排工作的过程当中，整体的对流和通风是非常重要的。

目前燃煤快装锅炉多采用链条蛇形炉排，在安装时应注意主动蛇形炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4，但在蛇形炉排的安装或运行时，由于蛇形炉排片一单边倾斜等多种因素会造成蛇形炉排卡住的故障。
一般常见蛇形炉排卡住的原因：

(1)蛇形炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，蛇形炉排单边跑偏。

(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。

(3)蛇形炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。

(5)结焦块过大，增加蛇形炉排转动阻力。

(6)蛇形炉排片过紧，造成蛇形炉排头部拱起而引起卡住。
处理时，应将蛇形炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。
如蛇形炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除蛇形炉排上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

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